3 장 : 염수 경화
소금물 경화는 손 염분의 산업적 발전입니다. 가죽을 포화 된 염 / 물 용액에 담근다. 가죽과 섬유질은 가죽의 섬유에 소금이 잘 침투하도록 패들과 함께 움직여야합니다. 이 방법은 raceway curing이라고 불립니다. 소금 통은 중앙에 타원형 섬이있는 타원형입니다. 두 개의 회전하는 패들은 염수 용액과 가죽을 움직이지 않게 유지합니다.
이 방법으로 약 24 시간 이내에 가죽을 치료할 수 있습니다. 24 시간 경화 후 가죽은 가죽 끈에서 꺼내어 배수구에 매달아 야합니다. 적절한 배수는 15 일 안에 이루어 지지만, 가죽 끈을 통해 가죽을 잡아 당기면 가속 될 수 있습니다.
소금물에 경화 된 가죽은 너무 좋아 보이지 않습니다. 그들은 일반적으로 더러워 지지만, 먼지를 긁어 내면 일반적으로 먼지가있는 곳에서 아름답게 흰 색으로 경화 된 가죽을 발견하게됩니다. 이 방법은 당연히보다 산업적인 접근 방법이기 때문에 일일 생산량이 약 200 개가되는 작업을 고려해야합니다.
제 4 장 : 건식 소금
젖은 염분과 건조의 조합은 건조 염분입니다. 젖은 소금에 절인 가죽은 나중에 건조되어 마른 소금에 절인 가죽으로 바뀔 수 있습니다. 건식 소금에 절인 가죽은 공기 건조 된 가죽보다 품질이 좋습니다. 반면 젖은 염장 가죽은 건조한 염장 가죽보다 품질이 좋습니다. 젖은 염장 가죽은 자연 상태의 습기를 유지하지 못하는 고온의 기후가있는 국가에서 마른 염장 가죽을 발견 할 수 있습니다. 더운 기후에서 일어나는 일은 경화를 경험하거나 선적을 기다리는 중 wetsalted 가죽이 가장자리에서 천천히 말라 버리는 것입니다. 가죽 안쪽 부분은 높은 비율의 수분을 함유하고 외부 가장자리는 뼈 건조합니다. 환경 온도 때문에 습기가 많은 가죽 껍질의 습한 코어가 천천히 악화 될 가능성이 있습니다. 숨을 완전히 마른 경우 박테리아의 성장과 부패를 재개하기 때문에 숨이 막히면 습기와의 접촉이 피해야합니다.