염분은 건조보다 안전한 방법이지만, 소금 광산이없는 내륙국에서는 염분이 싸지 않는 소금을 구입해야하기 때문에 비용이 많이 든다. 유럽 연합은 2 %의 탄산나트륨을 소금에 혼합해야합니다. 붕산과 불소화 나트륨을 포함한 나프탈렌과 같은 다른 첨가제가 사용되지만 각각의 결점이 있습니다.
갓 flayed 가죽은 flaying에서 몇 시간 이내에 소금을해야합니다. 가죽은 가능한 한 깨끗해야하지만 세척 할 필요는 없습니다. 염장은 환기가 잘되어야하지만 너무 건조하지 않아야합니다. 가능하다면 염장 실 바닥은 목적에 맞게 만들어야합니다. 가죽 껍질을 쌓은 부분은 가죽 뚜껑을 덮은 물이 배출되도록 약간 부풀어 있어야합니다. 이렇게하면 바닥에 닿은 가죽이 소금물에 쌓이는 것을 피할 수 있습니다. 또는 소금물을 담을 팔레트에 가죽을 깔아 놓아야합니다. 주먹 규칙은 가죽의 무게의 약 1/3이 사용 된 소금의 양이어야한다고 말합니다. 가죽에 물 푸들을 만드는 것은 피해야합니다.
소금은 조심스럽게 접히지 않게주의 깊게 펼쳐지는 잘게 펴진 가죽에 만들어집니다. 머리카락 내려, 살살. 가죽이 잘 퍼지면 소금 층으로 덮어야합니다. 어떤 부품도 커버되지 않을 수 있습니다. 소금은 결국 다리의 주름에 문질러 야합니다. 다음 숨기기는 이전 숨기기, 머리카락 아래, 살살 맨 위에 평평하게 펼쳐 져야합니다. 육체는 조심스럽게 소금 층 등으로 덮여 야합니다. 그렇게 형성된 스택은 정상인의 절반 길이가되어서는 안됩니다. 스택은 며칠 후에 켜야합니다. 낮은 가죽은 꼭대기에 있어야하고 최상위 가죽은 아래로 가야합니다. 이는 팩 중앙에서 "가열"되는 것을 피하기 위해 중요합니다. 세균 학적 과정이 지속적으로 진행되고 스택의 중간에 숨어있는 부분이 박테리아 작용으로 인해 열이 발생하여 위치가 변경되지 않으면 부패가 심한 결점이 발생한다는 사실을 잊어서는 안됩니다.
도축과 염분 처리 후 처음 20 일 동안 가죽은 몸무게의 20/22 %를 잃어 버리게됩니다. 이것은 가죽이 제대로 치료되고 있다는 표시입니다. 소금은 염분의 흡습 특성에 의해 추출되는 가죽 자체의 수분 함량에 의해 부분적으로 희석되고, 이렇게 형성된 염 용액은 섬유를 침투하여 적절한 보존을 초래한다. 습식 염장은 적절하게 경화 될 때 50 % 이하의 습도를 포함 할 것이고이 50 %의 소금 포화 수준은 약 85 %이어야합니다. 노동 비용이 높은 국가에서는 염색이 드럼에서 이루어 지므로 가죽의 온도를 피하려면 25 ° C 이하로 유지해야하므로 엄격한 관리가 필요합니다. 드러밍 가죽은 마찰로 인해 열을 발생시킵니다.